Conas tábla táthú 3D a dheisiú le comhsheasmhacht patrún poll neamhchomhlíonta?

Jun 17, 2026 Fág nóta

1. Dialltaí beaga i roinnt poill; comhréireacht iomlán inghlactha den chuid is mó: Deisiúchán áitiúil spriocdhírithe
Más rud é go bhfuil diallais i méid nó suíomh poll teoranta do réimsí sonracha cé go gcomhlíonann comhsheasmhacht iomlán na ceanglais go ginearálta, is leor deisiúchán áitiúil:
① Déan diall iarbhír na bpoll neamhchomhlíontacha a thomhas ag baint úsáide as CMM (Meaisín Tomhais Comhordanáidí) nó calipers agus marcáil na toisí ceartúcháin riachtanacha;
② Ath-na poill neamhchomhlíonta nó a mhéadú chun iad a thabhairt laistigh de shonraíochtaí lamháltais;
③ Saincheap -bioráin aimsithe a mhonarú chun na trastomhais poll nua a mheaitseáil, ag cinntiú tightness oiriúnach comhsheasmhach thar na poill go léir;
④ Ath{0}}iniúchadh feistiú na bpoll go léir; meastar go n-éireoidh leis an deisiú má tá luaineachtaí diall níos lú ná nó cothrom le 0.03mm. Tá costas íseal ag baint leis an modh seo agus críochnaítear é laistigh de 3-5 lá de ghnáth.

2. Imeachtaí thar réimsí iolracha; comhsheasmhacht foriomlán lag: tuairisceán mhonarcha le haghaidh-athoibriú iomlán ar an dromchla
Má sháraíonn diallais i beachtas na bpoll 0.1mm thar réimsí iolracha-a thugann le fios go bhfuil meaisínithe tosaigh neamhleor-ní mór an t-aonad a chur ar ais chuig an mhonarcha le haghaidh deisiúcháin chuimsitheach:
① Cuir an tábla ar ais chuig an monaróir bunaidh agus cuir ar ais é ar ionad meaisínithe CNC, é a ailíniú leis an datum comhordanáidí dearaidh bunaidh;
② Remachine (muileann) na poill go léir chun méid agus cruinneas suímh a cheartú, ag cinntiú diall aonfhoirmeach ar fud an tsraith iomlán;
③ Déan cóireáil teasa faoisimh strus iomlán ar an mbord tar éis meaisínithe chun dífhoirmiú sa todhchaí a chosc;
④ Déan iniúchadh CMM iomlán ar gach cruinneas poll roimh an loingsiú; glactar leis an deisiú má tá an raon diall trasna na bpoll go léir níos lú ná nó cothrom le 0.05mm. Tógann an próiseas 7-15 lá, agus tá sraith iomlán de bhioráin aimsithe ag teacht leis na toisí nua ag teastáil ina dhiaidh sin.

3. Táblaí táthú uathoibrithe le fís 3D: Cúiteamh bogearraí do dhialltaí beaga
I gcás táblaí táthú uathoibrithe cliste nuair a theipeann ar an gcomhsheasmhacht de bharr diallais laistigh de 0.15mm, níl gá le deisiú fisiceach; is féidir an cheist a réiteach trí chalabrú bogearraí:
① Déan suíomh iarbhír agus diall mhéid gach poll ag baint úsáide as CMM a thomhas agus tábla sonraí diall cuimsitheach a ghiniúint don dromchla iomlán;
② Iompórtáil na sonraí diall isteach sa chóras rialaithe táthú agus athchalabrú ar an gcóras workpiece comhordaithe; cúiteoidh an córas go huathoibríoch earráidí suímh trasna poill éagsúla;
③ Déan tástálacha iolracha ar chruinneas suite trasna criosanna éagsúla; tá an deisiúchán críochnaithe nuair a chobhsaíonn earráidí suite i ngach crios laistigh de theorainneacha inghlactha. Tógann an próiseas seo 1-2 lá agus cosnaíonn sé i bhfad níos lú ná meaisínithe fisiceach.

4. Tá an diall níos mó ná 0.2mm / Ábhar faoi bhun caighdeáin: Cuir an croí-chomhpháirt in ionad go díreach.
Má tá diall suímh an phatrún poll ró-ard, nó má tá an t-ábhar boird féin ar dhroch-chaighdeán nó go bhfuil sé dífhoirmithe go mór, druidfidh an costas deisiúcháin níos mó ná mar a bheadh ​​ar bharr boird nua agus é ag tairiscint post droch-chobhsaíochta cruinneas-deisiúcháin. I gcásanna den sórt sin, má chuirtear barr boird deimhnithe nua ina áit go díreach, cuirfear luach fadtéarmach níos fearr ar fáil.

How to Regularly Maintain the Flatness of a 3D Welding table