Conas cruinneas tábla oibre táthú 3D a chinntiú?

Feb 25, 2026 Fág nóta

I. Croítháscairí Beachtais

Léirítear cruinneas ardán táthú 3D go príomha sna gnéithe seo a leanas:

1. Maoile: Maoile an dromchla oibre. Tá caighdeáin choiteanna Níos lú ná nó cothrom le 0.02–0.1 mm/m, agus is féidir le cruinneas-grád a bhaint amach Níos lú ná nó cothrom le 0.01 mm/m.

2. Caoinfhulaingt Spásála Poll: An earráid spásála idir na poill suite, a rialaítear de ghnáth laistigh de ± 0.05 mm.

3. Ingearacht agus Comhthreomhaireacht: An gaol ingearach/comhthreomhar idir dromchlaí oibre cóngaracha nó aiseanna poll agus an dromchla tagartha, a éilíonn níos lú ná nó cothrom le 0.03–0.05 mm/100 mm.

4. Garnacht an Dromchla: Cuireann sé isteach ar chobhsaíocht teagmhála agus airíonna frith-duillín. Go ginearálta, is féidir le Ra Níos lú ná nó cothrom le 3.2 μm, agus grád ultra-beachtais-Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.8 μm a bhaint amach.

Cinneann na paraiméadair seo go díreach atrialltacht clampála workpiece agus is bunús iad chun comhsheasmhacht táthú a chinntiú.

II. Bearta um Dhearbhú Beachtais sa Phróiseas Déantúsaíochta

1. Ábhair agus Próisis Chóireála Teasa ar Ardchaighdeán-
Tá príomhchorp an ardáin déanta den chuid is mó d'iarann ​​teilgthe ard-neart HT300 nó cruach Q345, a bhfuil dea-rigidity agus friotaíocht le dífhoirmiú.
Cuireann anáil iomlán nó cóireáil teasa céimnithe (600-700 céim ) deireadh go héifeachtach le strus inmheánach réitigh agus cuireann sé cosc ​​​​ar dhífhoirmiú de bharr scaoileadh struis le linn úsáide. Déantar cóireáil ar aosú creathadh freisin ar roinnt táirgí deiridh ard chun cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú tuilleadh.

2. Ard-Trealamh Meaisínithe agus Próisis Bheachtais
Baintear úsáid as uirlisí meaisín móra cruinne ar nós meaisíní muilleoireachta droichead agus meaisíní leadránacha agus muilleoireachta urláir le haghaidh meaisínithe aonuaire amháin chun earráidí spliceála a sheachaint. Baineann an dromchla oibre amach ard maoile trí phróisis bheachtais muilleoireachta nó scríobtha. Úsáideann roinnt ardáin scríobadh láimhe (modh aimsithe pointí) chun caighdeán nach lú ná 25 pointe teagmhála in aghaidh an 25mm² a bhaint amach. Tá an córas poll suite ag baint úsáide as ionad meaisínithe CNC chun cruinneas spásála poll agus ingearacht a chinntiú.

3. Dearadh Modúlach agus Comhpháirteanna Caighdeánaithe
Déantar meilt ultra-bheachtais roimh gach modúl (rialóirí uillinn, bloic tacaíochta, bioráin suite, etc.) sula bhfágann siad an mhonarcha, agus tá cruinneas ard acu go bunúsach, mar shampla earráid ingearachachta rialóir uillinn 90 céim. Níos lú ná nó cothrom le 0.02mm/m Tá cruinneas H7 ag na poill suite, agus le mandrel tiomnaithe, is féidir suíomh tapa agus cruinn laistigh de ±0.05mm a bhaint amach.

Tá na comhéadain idir modúil aontaithe, ag cinntiú idirmhalartaithe láidir; níl aon chalabrú breise ag teastáil tar éis cóimeála roimh úsáid.

4. Cigireacht Monarcha agus Inrianaitheacht Sonraí
Tá tuairisc iniúchta meaisín tomhais comhordanáidí feistithe ag gach ardán, ag taifeadadh sonraí tábhachtacha ar nós maoile agus diall suíomh poll.

Soláthraítear tuarascálacha tástála ábhair tríú páirtí agus deimhnithe um aosú nádúrtha lena chinntiú go gcomhlíonann feidhmíocht ábhair na caighdeáin. Tá an dáta táirgthe marcáilte ar an mbun le haghaidh inrianaitheachta cáilíochta éasca.

III. Cothabháil Beachtais Le linn Suiteáil agus Úsáid
Fiú má chomhlíonann an t-ardán féin na caighdeáin bheachtais, d'fhéadfadh laghdú ar chruinneas a bheith mar thoradh ar úsáid mhíchuí fós. Is féidir leis na bearta seo a leanas cruinneas-fadtéarmach a choinneáil go héifeachtach:

1. Suiteáil agus leibhéalú ceart: Bain úsáid as leibhéal fráma nó leibhéal ailíniú leictreonach le haghaidh coigeartú tosaigh, ansin bain úsáid as interferometer léasair le haghaidh atástáil chun a chinntiú go bhfuil an earráid leibhéal iomlán Níos lú ná nó cothrom le 0.05mm/m.

2. Seachain ró-ualach áitiúil: Ní fhéadfaidh meáchan an phíosa oibre a bheith níos mó ná ualach rátáil an ardáin agus ba cheart é a dháileadh go cothrom, ag seachaint brú tiubhaithe i réimse amháin.

3. Iniúchadh cruinnis rialta: Moltar iniúchadh cruinnis a dhéanamh uair sa bhliain ar a laghad. Ba cheart aon diallais a dheisiú go pras trí scrapáil nó meaisínithe.

4. Cosc agus glanadh meirge: Glan slaig táthúcháin agus stains ola go pras tar éis é a úsáid agus cuir meirge-ola choisctheach i bhfeidhm; clúdach le clúdach cosanta nuair nach bhfuil sé in úsáid ar feadh tréimhsí fada.

5. Rialú comhshaoil: Ba cheart an timpeallacht stórála agus úsáide a choinneáil tirim agus ag teocht leanúnach (molta 20 ± 5 céim), ar shiúl ó fhoinsí creathadh.

How to adjust the level of a 3D welding workbench?