Conas Cruinneas Tábla Táthú 3D a Chalabrú

Apr 01, 2026 Fág nóta

I. Calabrú Cruinneas Spáis Poll: Ag Cinntiú Beachtas an Bhunchórais Poll

Is é cruinneas spásála poll an "bunlíne" de chaighdeán déantúsaíochta ardáin, a dhéanann difear díreach ar chruinneas cóimeála modúil.

1. Trealamh Ard-Bheachtais a Úsáid

Moltar meaisín tomhais comhordanáidí altach (cosúil le sraith Keyence WM) nó trasnamhéadair léasair a úsáid chun scanadh réimse iomlán a dhéanamh ar an gcóras poll φ28mm nó φ16mm.

Déan an t-achar lárionad idir na poill in aice a thomhas; is é an caighdeán 100mm (φ28 sraith) nó 50mm (sraith φ16), agus ba chóir go mbeadh an diall níos lú ná nó cothrom le ± 0.05mm.

2. Ar-Modh Fíoraithe Mear an tSuímh

Úsáid meascán de bhlocanna caighdeánacha tomhsaire agus táscaire diailithe chun gach poll feadh na treo X/Y a thomhas agus taifead an earráid charnach.

Níor chóir go mbeadh an earráid charnach de 10 bpoll as a chéile níos mó ná 0.5mm; ar shlí eile, is gá an gléas a chur ar ais chuig an mhonarcha le haghaidh deisiúcháin.

3. Comparáid le Sonraí 3D CAD

Easpórtáil na sonraí tomhaiste i bhformáid STEP/IGES agus cuir i gcomparáid iad leis na bunlíníochtaí dearaidh i 3T. Sainaithin -as-réimsí lamháltais go radhairc ag baint úsáide as cairt diallta datha.

II. Calabrú Cruinneas Suímh: Comhsheasmhacht Clampála an Phíosa Oibre a Chinntiú
Léiríonn cruinneas suite an méid comhaontaithe idir staid iarbhír agus theoiriciúil an phíosa oibre tar éis cóimeála modúil.

1. Lamháltais Gheoiméadracha na bPríomh-Chomhpháirteanna a Sheiceáil

Bain úsáid as bosca cearnach agus táscaire diailithe chun ingearachacht (Níos lú ná nó cothrom le 0.02mm/m) agus maoile (Níos lú ná nó cothrom le 0.03mm/m) na cearnóige suite agus na mbloic tacaíochta a sheiceáil.

Ba cheart go ndéanfaí cóireáil teasa foriomlán ar gach modúl + dul in aois nádúrtha chun dífhoirmiúchán de bharr strus inmheánach a chosc.

2. Calabrú Cuidithe ag Córas Fís 3D

Feistithe le ceamara físe 3D (cosúil le sraith Keyence VR) chun an caidreamh suite idir an workpiece agus an daingneán a ghabháil i bhfíor-am, ag taispeáint go huathoibríoch an luach diall (cruinneas suas le ± 0.01mm), ag baint amach coigeartú dinimiciúil le cur chuige "an méid a fheiceann tú a gheobhaidh tú".

3. Calabrú Cúitimh Brú Táthú

Agus dífhoirmiúchán teirmeach agus strus meicniúil á ionsamhladh le linn an phróisis táthúcháin, tá bonn an daingneáin agus na bioráin aimsithe réamh--coigeartaithe chun cobhsaíocht dhinimiciúil na suíomhanna comhordanáidí X/Y/Z a fheabhsú.

III. Calabrú Cruinneas Ath-Atrialach: Comhsheasmhacht i Táirgeadh Baisc a Chinntiú

Tomhaiseann cruinneas in-atrialach comhsheasmhacht na dtorthaí suite tar éis il-díchóimeáil agus cóimeáil an phíosa oibre céanna, agus is é an "shaolré" de tháirgeadh solúbtha.

1. Tástáil Clampála Ilbhabhta

Déantar an píosa oibre céanna a dhíchóimeáil agus a chóimeáil ar an ardán níos mó ná 5 huaire, agus déantar na príomhthoisí a thomhas tar éis gach athshuíomh.

Ríomhtar an diall caighdeánach; ba cheart go mbainfeadh ardán-ardchaighdeán cruinneas in-atriallta níos lú ná nó cothrom le ±0.05mm.

2. Ard-Fíorú Beachtais ar an Lorgaire Léasair

I gcás cásanna ardriachtanas (amhail aeraspáis agus ionstraimí beachta), úsáidtear rianaire léasair chun comhordanáidí spásúlachta lárphointe an uirlisí (TCP) a rianú i bhfíor-am, le cruinneas síos go dtí leibhéal an mhicriméadar.

Tá sé seo oiriúnach go háirithe le haghaidh calabrú comhtháite stáisiúin oibre táthú robotic, agus féadann sé pointí lag a aithint agus a bharrfheabhsú ar nós iad siúd i dtreo Y.

3. Cúiteamh Dinimiciúla Paraiméadair Servo

Nuair a úsáidtear é le robot, is féidir comhsheasmhacht freagra an chórais a fheabhsú agus is féidir an diall suímh athchleachtach a laghdú trí pharaiméadair rialaithe a choigeartú, mar shampla gnóthachan servo agus gnóthachan beathaithe.

How often should a 3D welding workbench be maintained?